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影响压榨脱水的因素有很多，其主要因素如下：

压榨压力

根据压榨机理，压榨压力首先使纸页中的水进入毛布，然后通过毛布进行横向脱水或垂直脱水。由此可见，影响压榨脱水首先是在压区中加到湿纸和毛布上的压力。压榨脱水效率与压榨比压成正比，随线压指数而增加。

压榨受压时间与压辊的变形宽度（靴式压榨的靴板宽度）成正比，而与车速成反比，在平辊压榨中，根据其脱水机理，压区宽度只有一半真正起脱水作用，故压榨脱水时间只为受压时间的一半。

真空压榨、沟纹压榨、靴式压榨等的纸页受压时间与脱水时间一致。该类辊式压榨中，压区受压宽度也就是压区变形宽度，其变形宽度c与压区线压、上下辊的直经、弹性系数以及泊桑系数有关。

辊子包胶有利于脱水，主要是形成了比较宽的接触面，延长了压榨脱水时间。但胶层厚度和硬度要选择合理，否则，辊面沟纹就会发生变形，造成排水困难，影响脱水。

进压区毛布含水量

根据研究试验证明，出压区的湿纸干度与进压区毛布的含水量有密切的相关性，进压区的毛布含水量越小，出压区的纸页干度就越大。

进压区的纸页干度

进入压区前纸页水份含量与出压榨干度有密切关系，因此，在达不到干度的情况下，出现了多次压区脱水。针叶木硫酸盐浆试验结果看出，湿纸进压区水分与出压区水分变化率比值大致为2~3。很明显，进压区的湿纸干度也是决定出压区干度的一个重要因素。每床毛毯都配备了毛布真空箱，确保能降低洗涤后进压榨的毛布水份含量。

纸页的回湿

纸页的回湿是一种毛细管水的转移现象，因此从理论上来说，即使在高速和在压区中停留时间短，也会有纸的回湿现象。

回湿过程中，毛布中的水进入湿纸，暂时转移空间（沟纹或孔眼）中的水又回到毛布，再由毛布进入纸页中；尤其是纸页跟随毛布一起运行，毛布水进入纸页的机会更多。后一种情况主要发生在车速低、压区宽、毛布松软的场合。粗硬毛毯和全塑毛毯可减轻后一种回湿。

1. 压区中的回湿

在压榨中压榨压力开始下降时，立即就会产生回湿作用。基本上，纸的回湿与纸的定量和车速无关，它的大小主要受到毛毯和湿纸的毛细管粗细、湿纸和毛毯膨胀复原速度以及毛毯含水量控制。

纸页的回湿还受到毛毯毯面细小绒毛纤维的影响，因此，纸机使用毛毯的毛细管直径应接近压榨湿纸中的毛细管大小。为了达到这一要求，毯面以扁平细毛、均匀毛面的毛毯为宜。在压榨压力解除时湿纸开始膨胀，能从毯面上吸取水份。

2. 压区后的回湿

纸的回湿随着在压区中的停留时间、湿纸干度和毛毯毯面的粗糙度程度的增加而加大。

为了缩短毛毯的接触时间，可以从出压榨毛毯的引出角度来加以解决，使湿纸一出压区毛毯立刻分开。

另外，使用表面匀整的毛毯也有助于减轻回湿。在其它条件相同的情况下，纸机使用毯面细匀的毛毯，回湿水量只有5g/m2左右，如果采用表面粗糙的毛毯，回湿水量可以多到15~20g/m2。

实践证明，纸的回湿与毛毯的结构设计有密切关系，压榨压力和纸页定量对它也有一定的影响。

有人对回湿进行总结认为造成的原因如下：

1）大部分湿纸/毛毯界面容积为水所填充，只有部分接触毛毯和湿纸，因为湿纸和毛毯在压区一边膨胀的缘故，空气便填补了刚出现的真空，由于空气进入压区首先是在毯面，于是便产生了压力差，带着界面上的水进入湿纸，造成压区出口一边湿纸水份含量增加。

2）在多数造纸条件下，毛细管力也能使湿纸水份增加。因为在压区出口一边，重新建立了一个固体、水和空气的三相体系，毛细管便将毛毯表面上的水吸进毛细管更细的湿纸中。这种纸的回湿，只要存在有湿纸/毛毯界面，过了压区也可以继续产生纸的回湿。

3）回湿机理是产生在纸毯分离处的水膜破裂，可以假设为有些接近纸面的微细水滴，对湿纸比对毛毯有更强的亲合力，这种水滴更易随湿纸在纸/毯分离处产出一“回湿流动”。

毛毯含水量对纸的回湿远远超过毛毯毯面组织结构的影响，所以在压区第四区中的毛毯越干越好。

湿纸温度

提高纸机压榨部湿纸的温度，水的粘度和表面张力成比例地降低。当水的温度从200C升高到500C时，它的动力粘度下降一半，即从原来的1.0mPa.s降低到0.5mPa.s。在压榨压力相同的情况下，温度高的湿纸能够更快地脱水，从而可以提高纸机压榨部的生产能力。

压榨时湿纸温度对压榨脱水具有很大的影响，是主要的影响因素之一。因此，高速纸机压榨部常配备蒸汽箱。

浆料性质

在普通纸机压榨时间为2~10ms的情况下,打浆对压区出纸干度的影响,同时也说明了回湿水的流动以及回湿与时间的相关性。

在低速纸机的长时间压榨情况下，没有打浆的浆料抄成的湿纸，回湿要比打过浆的浆料抄成的湿纸来得均匀一些。回湿作用完全产生在压区的膨胀阶段。打浆度高的浆料抄成的湿纸，在进入压区压榨脱水并不容易，原因是湿纸本身有很大的流体阻力，同时在压区膨胀阶段也不容易水返回湿纸。

纸的流体阻力和润胀纤维中的含水量决定于原料材种、制浆方法、打浆程度以及其它综合因素作用。在不改变纸机压榨的条件下，两种浆料即使有相同的打浆度，但湿纸出压区的干度却可能相差到10%或15%。

浆料打浆以后，它的保水值（WRV）与纸出压区干度之间有比较明显的相关性。但如改变细小纤维含量和其它条件，将会影响试验的结果。